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塑胶操场_

发布时间:2023-09-25 19:12:26人气:

  一、工程概况 1、招标人:辽中县教育局 2、项目名称:2013 年辽中县教育系统再提升学校新建塑胶操场工程施工 3、资金来源:政府投资 4、工 期:60 日历天

  5、施工地点:辽中县 二、编制说明 1、按照工程招标文件及施工设计图纸确定的各项招标施工项目。 2、施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技 术处理等。 3、施工现场临时设施的布置。 4、为保证工程顺利进行而必须采取的各类施工措施及施工工艺。 5、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护,安全文明施工及环境 保护等措施。 6、施工期间防雨、防火等措施。 7、工程完工后建筑物周边的场地清理及平整等。

  机拌和的作业长度,每段宜为 300~500m。平地机刀片的安装角度宜符合相关 规定要求。 拌和结束时,混合料的含水量应均匀,并较最佳含水量大 1%左右,同时应 没有粗细颗粒离析现象。 ③用缺口圆盘耙与多铧犁相配合拌和级配碎石时,用多铧犁在前面翻拌, 圆盘耙紧跟在后面拌和,即采用边翻边耙的方法,共翻耙 4~6 遍。应随时检查 调整翻耙的深度。 用多铧犁翻拌时, 第一遍由路中心开始,将混合料向中间翻, 同时机械应慢速前进。第二遍从两边开始,将混合料向外翻。拌和过程中,应 保持足够的水分。拌和结束时,混合料的含水量和均匀性应符合要求。 2)使用在料场已拌和均匀的级配碎石混合料时,摊铺后混合料如有粗细颗 粒离析现象,应用平地机进行补充拌和。 3)用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整形,在整形过 程中,应注意消除粗细集料离析现象。 4)用拖拉机、平地机或轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍,以暴 露潜在的不平整。 5)再用平地机进行整平和整形。 (5)碾压 1)整形后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用 12t 以 上三轮压路机,振动压路机或轮胎压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线 段,由两侧路肩开始向路中心碾压;在设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧 路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠 1/2 轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。 后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需 碾压 6~8 遍,应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,头两遍以采用 1.5~

塑胶操场_(图1)

  1.8.1 排水沟回填前应将两侧肥槽清理干净,并办理砖砌排水沟隐蔽工程检 查记录。 1.8.2 回填时砌筑砂浆和变形缝现浇混凝土已达到设计规定的抗压强度要 求。 1.8.3 要求沟盖板安装完毕后,板缝砂浆或混凝土强度已达到设计要求。 1.8.4 排水沟回填时两侧必须对称回填,严禁单侧回填。 1.8.5 回填土应该分层回填压实,回填后压实度符合设计和有关规范要求。 四、成品保护 1、定位挖制桩、轴线引桩、基槽顶、底和水平桩、龙门板等,挖运土时不 得碰撞也不得坐在龙门板上休息; 2、基槽的直立壁和边坡,在开挖过程和敞露期间应加保护,以防坍塌。雨 季施工,应沿槽外围四周做好挡土梗、排水沟,防止地面水流入基底; 五、安全注意事项 1、夜间施工必须有足够的灯光照明,排水槽处应有警告标志; 2、不得在沟槽内坐地中间休息,每天开挖前应检查开挖区段土方边坡上的 状态,遇到变异时加支撑处理,防止塌方伤人。

  度不得超过 300mm,并逐层按规范规定碾压,以达到设计密实度的要求,局部的 拐角处进行人工夯实,同样必须达到设计密实度的要求;15 吨的震动压路机整 场碾压次数不得少于 2 次, 轮迹深度不得大于 5mm-10mm, 但须防止碾压变形, 其坡度必须满足设计要求;碾压时压路机的配水箱中灌满水,每次碾压碾压轮 均要带水,经压路机碾压后的土表层不得有松散现象,碾压后表面应平整,其 坡度应符合设计要求。压实度必须≧95%。

  排水沟是整个工程的主线, 根据施工蓝图, 用全站仪精确地放样出其位置, 并以中心桩 O 点及附桩 O1、O2 点加以控制,同时把雨、污水管道中心线控制 好,按照排水图集的沟槽底宽,并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数,确定沟 槽的灰线宽度。 在开挖沟槽之前,必须请甲方的代表到场,了解清楚所挖沟槽位置,有无 地下管线、电缆等设施,以及埋深尺寸,以便采取安全有效的防护措施。 一、基槽人工挖土 二、施工准备 1、机具 尖头、平头铁锹、8 磅和 10 磅大锺、尖镐、撬棍、手推车、翻头车、水准 仪、木板、桩、钢卷尺、小白线、梯、雨季期间的大、小水桶、水泵等。 2、工作条件 A、清除和处理好施工区域内的地上地下障碍物,特别是对高低压电线、上 下水道、电缆要明确位置,详加处理; B、 施工区域内的地表要进行平整和清理, 杂物, 垃圾弃出场外, 作好档水,

  弯制和末端弯钩均应符合设计要求。 1.4.1.3 钢筋的绑扎 按照设计的布筋要求,对钢筋的交叉点采用铁丝绑扎。 1.4.2 水沟和排水沟盖板 排水沟土方开挖的同时进行排水沟盖板的预制, 预 制用场地必须平整、光滑,故预制前应对场地进行平整、压实。排水沟盖板要 求尺寸方正,模板使用前涂刷脱模剂,模板尺寸应符合要求。沟盖板面用同标 号的水泥砂浆抹平,无砂眼。混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护。 预制钢筋混凝土盖板质量要求:将做好的试块送检测 中心进行质检,其外 观目测检查必须达到表面颜色一致,无露石、 脱皮、裂缝等现象,预制成品外 型尺寸精确,表面平整光滑,必须符合设计要求,现场做好试块。 1.5 沟底垫层浇筑 排水沟沟底采用 C10 混凝土浇筑。 1.5.1 一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝; 采取压茬赶浆 的方法浇筑。 1.5.2 压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮 杠将混凝土表 面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子 搓压平实,铁抹子收光,初 凝后立即覆盖养生。养护过程中缺水。常温下,混凝土采用覆盖浇水养护,每 天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态。 1.6 排水沟; 安砌排水沟, 安砌前对水沟垫层和沟侧应清理干净, 洒水湿润, 安砌的水泥砂浆强度等级应符合设计规定,稠度满足施工需要。 1.7 安装排水沟盖板 把已达到要求的预制盖板安装到排水沟上,安装时盖 板应安放平稳、平整牢固、位置准确、灌缝密实,做到直线平直、曲线 圆滑。 安装盖板要严格控制其平整度及线mm 的接缝高低差。 1.8 沟槽回填

  排水坝沟留置运土行车道路; C、设置好定位控制桩、轴线桩标准水平板,划好开口灰线,要经检查验收 做好检验记录; D、做好地表地下水处理,使被挖深度内为干作业; E、熟悉开挖尺寸部位的以及排水坑运输出入口等开挖部位深度坡度; 三、施工工艺 排水沟砌筑工程 1.1 排水沟砌筑工艺流程 测量定位→开挖排水沟土方→水沟和排水沟盖板 预制→沟底垫层浇筑→排水沟安砌→安装排水沟盖板→沟槽回填。 1.2 测量定位 排水沟是整个工程的主线,根据施工图纸,用经纬仪精确的 放出其位置,并以中心桩以及二圆心点加以控制,确定排水沟的 位置及排水沟 方向,根据出水口的位置及沟底标高,确定排水沟 的最高点和最低点,盖板做 成活动的,并考虑到沟槽深度和土质 的放坡系数,确定沟槽的灰线 开挖排水沟土方 本工程排水沟,采用人工开挖土方,利用打夯机进行 沟底平整,夯实,压实度要求达到 85%以上,用水准仪控制沟底高程。开挖后根 据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测,合格后,进行下一步施工。 1.4 排水沟和排水沟盖板预制 1.4.1 钢筋加工及绑扎 1.4.1.1 钢筋下料 下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,无误后按配 料单下料。钢筋的切割采用钢筋切割机进行;在钢筋切断前,先在钢筋上用粉 笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记,切时可用铁钳人工切割;个 别情况下也可用砂轮锯及钢筋切断机进行钢筋切割。 1.4.1.2 钢筋弯制 钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机在工作平台上进行。 钢筋的

  控,发现产生周边地面开裂下沉等应及时停止挖土采取有效措施。 ②土方运送:分层开挖出的土应根据现场情况外运或现场规定地方堆放, 不得留置边坡附近 3~5 米内。 ③复测平面位置、标高:当土方挖至快到设计标高时,应对其新建建筑物 位置重新复测,以保证基坑(槽)符合设计要求,如土质尚未达到设计要求时, 应立即停止土方深挖,请设计、勘察、建设单位共同对基槽(坑)土质情况现 场察看,并由设计和勘察单位根据土质情况作出修改通知。机械挖土应在设计 标高处留置高出 20~30cm 土方不挖,由人工修整基(槽)坑底,以防超挖或深 挖。 ④基坑(槽)验收:基槽(坑)验收必须请建设、设计、勘察、监理、监 督共同验收,合格后应办理验槽(坑)手续。 ⑤基层回填及碾压 基层的稳定性及密实度的好坏影响整个运动场的质量,首先对整个施工现 场进行放样和高程测量工作,以田径运动场的预制混凝土水沟盖板顶面标高为 田径运动场、足球场及其它运动场地的±0.00,田径场以足球场 O、O1、O2 三 点为定位线,各运动场的位置则以各运动场的拐角边 1 米处设纵横向定位点, 用钢钎埋于地下 15cm-20cm 左右,再用混凝土包裹起来,妥善保护;运动场地 (基础底标高)的高程达到所须标高,用推土机推去运动场的表层土,再用 15 吨震动压路机碾压密实,压实度≧95%,竞技宝官网含水率 8-12%;在碾压之前,除进行实 测标高外,还须对原地基的稳定性和强度进行测试。如发现软土基,要及时处 理,以防止以后基础下沉、开裂等现象,经初碾压后的基层,不得有松软、间 隙现象,较浅部分的填方用推土机推走,用不含有淤泥、有机物等杂物的粘土 进行更换,在高填区必须分层用 15 吨的震动压路机碾压 2-3 遍,每次碾压的厚

  针对本工程的平整计划采用平铲式推土机进行施工,根据测量的标高进行 施工。施工至场地的设计标高后停止推土机的作业,对场地内的排水沟用灰线 放出,核对后采用小型挖掘机进行挖掘。 (1)主要机具及准备 机械挖方:推土机、单斗挖土机、装载机、翻斗车、自卸汽车等。 人工挖方:锹、镐、人力小斗车、箩筐等。 检测仪器:经纬仪、水平仪、标杆尺、钢卷尺(20~50 米) 。 (2)作业条件 基坑(槽)管沟开挖前,应根据支护结构形式,挖深、地质条件,施工方 法,周围环境,工期、气候和地面载荷等资料,同时根据工程设计要求,制定 切实可行的施工方案,环境保护措施,基坑(槽)变形监测方案,经公司审批 后方可施工。 土方工程施工前, 应对降水、排水措施进行设计,系统应经检查和试运转, 一切正常时方可开始施工。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并 遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。 (3)施工程序 ①放线定位:根据设计要求首先确定标高控制点,按照设计要求将平面位 置测设与地面,随层检查平面位置、标高。 周围环境监测:每层挖土后,应用经纬仪检查平面位置是否正确,用水准 仪检测挖深标高,特别是分层挖深后一定要对边坡情况,周围地面情况进行监

  1、 砂石垫层的表面应平整、 坚实, 符合规范要求。 其卵石粒径一般可在 25-65 毫米范围内,但不要超过垫层厚度的 2/3。 2、根据基层的宽度、厚度及预定的干密度,计算需要的集料数量。 3、集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。 4、应通过实验确定集料的松铺系数,并确定松铺厚度。

  5、 用平地机或其他合适机具将料均匀的摊铺在预定的宽度上, 表面应平整。 6、整形后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用 12T 以 上三轮压路机,振动压路机或轮胎压路机进行碾压。达到预定压实度,压实度 应大于等于 95%。 具体方法: (1)材料要求 1)卵石粒径一般可在 25-65 毫米范围内, 2)级配碎石的颗粒组成和塑性指数应符合级配规定。同时,级配曲线)集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。 2) 在同一料场供料的路段内, 宜由远到近卸置集料。 卸料距离应严格掌握, 避免料不够或过多。未筛分碎石和石屑分别运送时,应先运送碎石。 3)料堆每隔一定距离应留一缺口。 4)集料在下承层上的堆置时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提 前数天。 5)用平地机或其他合适的机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力 求平整,并具有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。 (4)拌和及整形 1)拌和可采用平地机或多铧犁与缺口圆盘耙相配合进行拌和。 ①用稳定土拌和机应拌和两遍以上。拌和深度应直到级配碎石层底。在进 行最后一遍拌和之前,必要时先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。 ②用平地机进行拌和,宜翻拌 5~6 遍,使石屑均匀分布于碎石料中。平地

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